Станок для лазерной резки листов с одной платформой FD3015

Станок для лазерной резки пластин

ФД3015

Функции

1. Сегментированная сварочная платформа обладает такими преимуществами, как ловкость и удобство, высокая механическая прочность, относительно короткий производственный цикл, простота организации производства, удобная транспортировка, а также простота настройки и обслуживания всей машины.

2. Компоненты оборудования высоко интегрированы, и его преимущества в основном включают:

1) Частота отказов низкая. Поскольку частота отказов интегральной схемы относительно низка по сравнению со схемой с дискретными компонентами, частота отказов всей схемы снижается.

2) Схема проста. За счет использования интегральных схем упрощается проектирование, отладка и монтаж всей схемы. Особенно после использования некоторых специальных интегральных схем вся схема становится проще.

3) Интегральная схема также имеет преимущества малого энергопотребления, малого объема и экономичности.

4) Высокая эффективность затрат. По сравнению со схемами на дискретных компонентах показатель производительности всей схемы, состоящей из интегральных схем, выше, а стоимость ниже.

5) Интегральная схема обладает преимуществами высокой надежности, что повышает надежность всей схемы, а также рабочие характеристики и согласованность схемы. Кроме того, после использования интегральной схемы количество паяных соединений в схеме значительно уменьшается, а вероятность ложной пайки снижается, что делает работу всей схемы более надежной.

3. Добавьте интеллектуальную систему мониторинга для отслеживания состояния резки в режиме реального времени и снижения аварийности. Он оснащен закрытым полным защитным кожухом оборудования и задней частью защитного кожуха и может наблюдать за местами, где на самом деле нет энергии, в режиме реального времени в режиме онлайн, чтобы наблюдать за работой оборудования в режиме реального времени. и т. д. состояние режущей головки в режиме реального времени и состояние замены заднего обменного стола можно четко увидеть на консоли управления.

4. Процесс резки был недавно модернизирован, а производительность резки выше.

5. Автоматическая фокусировка лазерной головки, фокус перфорации можно регулировать автоматически. Во время перфорации фокус регулируется для изменения энергии фокусировки во время перфорации, а скорость перфорации высокая. Функция автоматической фокусировки может не только реализовать цель автоматизации оборудования, но и значительно повысить эффективность обработки станка для лазерной резки волоконно-оптического кабеля, сократив время перфорации толстого листа; При обработке заготовок из разных материалов и толщины станок может автоматически и быстро настроить фокус в наиболее подходящее положение. Режущая головка с автоматической фокусировкой может управлять толстой пластиной в два раза быстрее, чем режущая головка с ручной фокусировкой. Хотя эффект резки одинаков, режущая головка с автоматической фокусировкой может уменьшить явление пережога из-за перегрева листа.

6. Автоматическая система смазки подает смазку к местам трения машины или агрегата. По сравнению с традиционным методом смазки, автоматическая система смазки может повысить эффективность работы почти в 5 раз, сэкономить 2/3 смазочного масла, снизить затраты на техническое обслуживание примерно в 3 раза и продлить срок службы компонентов трансмиссии; Он прост, удобен в установке, удобен в эксплуатации, безопасен и чист и не предъявляет особых требований к смазочному маслу. Применение системы обеспечивает эффективный способ ежедневной смазки и обслуживания оборудования. Внедрение автоматической динамической смазки механического оборудования поможет значительно повысить безотказность механического оборудования, снизить нагрузку на обслуживающий и ремонтный персонал механического оборудования, а также добиться максимальной экономии масла и снижения потребления.

Параметры

Интегрированная конструкция станины

Сегментированная сварочная платформа для труб, умная и удобная

Ключевые части:

Лазерная головка с автофокусом	Электромагнитная система смазки
направляющая линия HIWIN	Литая алюминиевая балка

Сайт клиента

Приложения

Посещение объекта клиента, надежная послепродажная поддержка

Сильная прочность обработки и надежная гарантия качества

Вырезать образец

Общие проблемы и решения лазерной резки

1. Лазерная режущая головка не излучает свет

а) Проверьте, нормально ли циркулирует вода, и дайте воде циркулировать нормально. Если защита от воды нарушена, используйте защиту от короткого замыкания;

б) Щелкните предустановку, чтобы увидеть, колеблется ли амперметр. Если нет, используйте мультиметр, чтобы измерить, соответствует ли источник питания лазера 220 В. Если да, возможно, блок питания неисправен и нуждается в замене;

c) Заземляющий провод GND и штуцер защиты от воды P на источнике питания также можно использовать для проверки нарушения защиты от воды. Короткое замыкание + 5В и AIN для проверки выходной мощности. Если загорается, потенциометр неисправен и требует замены:

d) Если в программе нет индикатора, подключенная карта может использовать мультиметр для измерения напряжения постоянного тока более 3 В между углом 15 (H) или 16 (L) и углом 14. Если да, указывает на то, что карта в норме и в противном случае возможна проблема с сигналом карты;

e) Если в блоке питания лазера есть шум, обычно разъем питания имеет плохой контакт. Переварите или подключите его, а затем сдуйте пыль в блоке питания;

2. Аномальные явления, такие как случайное хождение или остановка машины.

а) Как правило, это вызвано воздействием статического электричества на плату управления. Рекомендовать заказчику соединить надежный заземляющий провод на корпусе и корпусе блока питания лазера;

б) Когда автономная карта работает, рекомендуется отключить USB-кабель, подключенный к компьютеру, во избежание помех и выключения;

3. Размер вырезанной фигуры неточный

а) Отрегулируйте настройки файла программного обеспечения. Эквивалент импульса на верстаке обычно составляет 6400 импульсов на движение 32. В зависимости от различных машин, 32 можно увеличить или уменьшить, и можно выполнить точную настройку для достижения хорошей точности резки;

4. Звук заклинивания возникает при движении лазерной режущей головки.

а) Проверьте, не сломаны ли шарики подшипника в синхронном колесе и не нуждаются ли они в замене;

б) Если камера используется для автоматической резки, сигнальная линия данных камеры может быть разорвана посередине во время процесса идентификации лазерной гравировки, которую необходимо заменить;

c) Проверьте, не сломан ли вал двигателя и не нуждается ли он в замене;

5. Станок не двигается или размер вырезанной фигуры меняется неравномерно

а) Запустите и проверьте, включены ли привод и двигатель (если да, привод нельзя толкнуть вручную). Зеленый свет горит, когда драйвер работает нормально. Если после включения питания гусеницу двигателя можно сдвинуть, вал двигателя может быть сломан, и двигатель необходимо заменить;

b) Источник питания для привода обычно составляет от 24 В до 60 В постоянного тока. С помощью мультиметра проверьте исправность импульсного источника питания. Если нет, его необходимо заменить;

6. Лазерная режущая головка не может отрезать полностью или неточно и не в нужном положении.

а) мощность лазерной трубки слабая и нуждается в замене;

б) пленка на фокусирующей и отражающей линзах изношена или загрязнена, ее необходимо очистить или заменить безводным спиртом;

c) Если свет смещен и неправильный, сначала отрегулируйте свет от лазерной трубки до линзы отражателя, а затем отрегулируйте свет, отраженный от фокусирующей линзы, чтобы убедиться, что он предварительно установлен в левом верхнем углу, левом нижнем углу, правом верхнем углу. , нижняя правая и средняя точки платформы, и свет излучается из отверстия сопла лазера;

г) Рабочий стол неровный, припуск должен быть менее 2-3 мм. Чем толще разрезанный материал, тем выше его требуют. Отрегулируйте или замените его;

e) Возможно, ослаблен винт на вращающемся синхронном колесе или ремень. Затяните его шестигранной головкой;

f) Причина, по которой зуб пилы срезается или свет всегда неправильно отрегулирован, заключается в том, что линза ослаблена, затяните ее перед регулировкой или использованием;