Станок для лазерной резки пластин
Дом >> Товары >> Волоконно-лазерная резка >> Станок для лазерной резки пластинСварная станина из толстолистового металла. Повышены твердость и прочность, а также тяжелая врезная и шиповидная сварочная станина, что обеспечивает стабильность и прочность станины мощного оборудования и обеспечивает отличную работу оборудования при высокоскоростной работе.
Описание продукта
Станок для лазерной резки пластин
GS3015
Функции
1. Сварная станина из толстолистового металла. Повышены твердость и прочность, а также тяжелая врезная и шиповидная сварочная станина, что обеспечивает стабильность и прочность станины мощного оборудования и обеспечивает отличную работу оборудования при высокоскоростной работе.
2. Интеллектуальная система удаления пыли с перегородок. Модернизированная система удаления пыли повышает чувствительность системы удаления пыли. Он работает в режиме реального времени в соответствии с рабочей зоной резки. Это способствует формированию эффективной области отрицательного давления с лучшим эффектом удаления пыли.
3. Замкнутая конструкция пространства обеспечивает отсутствие распространения дыма и пыли и более экологична. Оборудование имеет закрытую полную защиту, которая способствует снижению вреда дыма и светового излучения для человеческого организма и предотвращению загрязнения дымом и пылью окружающей среды, что соответствует жестким требованиям государства по охране окружающей среды. Закрытая конструкция защиты больше способствует сбору дыма и пыли.
4. В системе передачи используются всемирно известные бренды со стабильной передачей, высокой скоростью, высокой точностью позиционирования, стабильной работой, низким уровнем шума, амортизацией и буфером, компактным межосевым расстоянием, небольшой формой, постоянным передаточным отношением, широким диапазоном выбора окружной скорости и мощность, точная передача, высокая эффективность, компактная структура, надежная работа и длительный срок службы. Мгновенное передаточное число является постоянным, а диапазон передаточных чисел велик, что можно использовать для замедления или увеличения скорости. Диапазон скорости (относится к скорости вокруг делительной окружности) и передачи мощности большой, что может использоваться для высокоскоростной, средней и низкоскоростной передачи; Широкий диапазон применимости мощности, высокая эффективность передачи, подходит для передачи на короткие расстояния.
5. Добавьте интеллектуальную систему мониторинга для отслеживания состояния резки в режиме реального времени и снижения аварийности. Система видеомониторинга оснащена закрытым полным защитным кожухом оборудования и задней частью защитного кожуха и может в режиме онлайн наблюдать за местами, где в действительности есть незнание, чтобы наблюдать за всей рабочей ситуацией. Состояние режущей головки и состояние замены заднего сменного стола также можно четко увидеть на консоли управления.
6. Система предотвращения препятствий и система автоматического патрулирования кромок для повышения эффективности и эффективности резки. Система предотвращения препятствий может уменьшить столкновение между пластиной и лазерной головкой в случае внезапных аварий в состоянии резки режущей головки и избежать повреждения лазерной головки. Применение технологии автоматического поиска кромок в станке для лазерной резки может решить проблему низкого коэффициента использования материала при обработке металлических листов большого формата и средней толщины, сэкономить время на калибровку листа, эффективно повысить эффективность производства и добиться цели. преимущества для пользователей, повышение конкурентоспособности на рынке.
7. Процесс резки недавно модернизирован благодаря инновациям и разработкам, с более высоким выходом продуктов резки. Опираясь на рыночный спрос, постепенно формируется ряд комплексных решений для обработки пластин, чтобы адаптироваться к более диверсифицированной среде обработки и потребностям обработки, чтобы лучше удовлетворять потребности клиентов. Станки для лазерной резки с оптоволоконным кабелем различной мощности и формата обработки могут эффективно и стабильно работать в производстве листового металла, обеспечивая высокое качество и высокую практичность. После того, как заготовка вырезана и сформирована, ее можно обрабатывать непосредственно с последующими продуктами.
8. Лазерная головка с автоматической фокусировкой. Аппарат оснащен лазерной головкой с функцией автоматической фокусировки. Фокус может регулироваться автоматически. Он подходит для различных фокусных расстояний без ручного управления. Это удобно, быстро и точно. Одна и та же лазерная головка может быстро менять фокусную линзу с разным фокусным расстоянием для резки листов разной толщины. Водяное охлаждение вокруг фокусирующего узла лазерной головки обеспечивает высокую мощность, небольшой объем и долгосрочную резку без нагрева и запотевания. Он имеет следующие основные характеристики: (1) фокусировка может регулироваться автоматически, что подходит для различных фокусных расстояний; (2) функция автоматической фокусировки, емкостное считывание и система автоматического отслеживания; (3) Применяются композитные линзы и встроенная система водяного охлаждения; (4) Двойное водяное охлаждение гарантирует постоянную температуру коллимирующих и фокусирующих компонентов; (5) Основание зеркала выдвижного типа используется для быстрой замены защитной линзы; (6) Гладкая и эффективная конструкция воздушного потока; (7) адаптивный волоконный лазер; (8) короткое и длинное фокусное расстояние являются универсальными, что позволяет добиться наилучшего эффекта резки тонкой или толстой пластины; (9) Все они оснащены коллимационной защитной линзой, которая может лучше защитить коллимационную линзу; (10) Окружное положение QBH регулируется, чтобы гарантировать, что красная точка каждой QBH обращена наружу, чтобы облегчить подключение оптического волокна: положение фокуса можно увидеть в окне, чтобы гарантировать, что входной фокус точен и соответствует выходной фокус.
9. Литая алюминиевая балка из стальной формы, в оборудовании используется литая алюминиевая балка из стальной пленки высокого давления, которая имеет следующие основные характеристики:
1. Высокая точность. После искусственного старения, обработки раствором и отделки балка имеет хорошую целостность, жесткость, ударную вязкость и пластичность.
2. Быстро. Алюминиевый сплав обладает характеристиками металла легкого веса и высокой жесткости, что способствует высокоскоростному движению в процессе обработки, а высокая гибкость способствует высокоскоростной резке различной графики на основе высокой точности.
3. Высокая эффективность. Световой луч может обеспечить быструю работу оборудования, повысить эффективность обработки и в то же время обеспечить качество обработки. Алюминиевая балка может не только обеспечить высокую скорость работы станка для лазерной резки, но и обеспечить точность и эффективность резки.
Если вы хотите обеспечить срок службы и точность крупномасштабного (размером 4020 или больше) станка для лазерной резки, алюминиевая балка является абсолютно хорошим выбором, который может сократить временные затраты и потери. Более того, после того же срока службы алюминиевый луч может не только обеспечить точность резки, но и уменьшить кинетическую энергию, возникающую в результате высокоскоростного движения лазерной головки;
Параметры
Серия Гушан полностью окружена |
||||||
Модель |
ЛУЧШИЙ3015GS |
BEST4020GS |
ЛУЧШИЙ6020GS |
ЛУЧШИЙ6025GS |
BEST8025GS |
ЛУЧШИЙ12525GS |
Диапазон резки |
3000*1500мм |
4000*2000мм |
6000*2000мм |
6000*2500мм |
8000*2500мм |
12500*2500мм |
Механическая точность позиционирования |
±0,05 мм/м |
|||||
Механическая повторная точность позиционирования |
±0,03 мм/м |
|||||
Максимальное ускорение |
1,2 г |
|||||
Максимальная скорость позиционирования |
180м/мин |
|||||
Мощность лазера |
2кВт-12кВт |
|||||
Другие размеры могут быть настроены |
Ключевые части:
Направляющая HIWIN YYC зубчатая рейка |
ЯСКАВА мотор |
Редуктор Шимпо |
МАКСИМАЛЬНЫЙ лазерный ресурс |
Лазерная головка с автофокусом | Стальная форма четвертого поколения, литая под высоким давлением алюминиевая балка |
Конструкция станины для сварки листов: повышенная прочность станины, бесшовное соединение между двумя платформами, отсутствие деформации и более высокая точность резки.
Сайт клиента
Заявление
Выезд к клиенту, стабильная послепродажная гарантия
Сильная прочность обработки и надежная гарантия качества
Вырезать образец
Меры предосторожности при обслуживании лазерной резки |
||
Период обслуживания |
Содержание технического обслуживания |
Содержание технического обслуживания |
Каждый день |
1. Проверьте, нормальная ли настройка температуры чиллера (установленная температура составляет 20 ± 1 ℃); |
Убедитесь, что температура охлаждающей воды, подаваемой на лазер, в норме. |
2. Проверьте, соответствуют ли требованиям гидрозатвор, температура воды и давление воды в чиллере; |
Обеспечить нормальную работу оборудования и предотвратить утечку воды |
|
3. Убедитесь, что рабочая среда чиллера сухая, чистая и вентилируемая; |
Это способствует хорошей работе чиллера |
|
Ежемесячно |
1. Используйте нейтральное моющее средство или высококачественное мыло для удаления грязи с поверхности чиллера. Не используйте бензол, кислоту, шлифовальный порошок, стальную щетку, горячую воду и т. д.; |
Убедитесь, что поверхность чиллера чистая. |
2. Проверьте, не забит ли конденсатор грязью. Пожалуйста, удалите его сжатым воздухом или щеткой, чтобы убедиться, что поверхность чиллера чистая; |
Обеспечьте нормальную работу конденсатора |
|
3. Очистите сетку воздушного фильтра: а. Откройте панель собранного воздушного фильтра, поднимите сетку воздушного фильтра блока и вытащите ее; б. Пыль на сетке фильтра можно удалить пылесосом, воздушным распылителем и щеткой. Если после очистки сетчатый фильтр влажный, встряхните его, чтобы он высох, а затем замените его. в. Цикл очистки: раз в две недели. Если грязь серьезная, очищайте ее нерегулярно. |
Предотвратите плохое охлаждение, вызванное плохим рассеиванием тепла, и перегорание водяного насоса и компрессора. |
|
4. Проверьте качество воды в резервуаре для воды и примите меры; |
Хорошее качество воды может обеспечить нормальную работу лазера |
|
5. Проверьте, нет ли утечки воды в трубопроводе водяного охладителя; |
Убедитесь, что в чиллере нет утечки воды. |
|
Ежеквартальный |
1. Проверьте электрические компоненты (такие как выключатели, клеммы и т. д.) и протрите их сухой тканью; |
Обеспечьте чистоту поверхности электрических частей чиллера и продлите срок службы |
2. Замените циркулирующую воду (дистиллированная вода) и очистите резервуар для воды и металлический фильтр; При наличии лазерного ресурса ROFIN охлаждающую воду можно заменять один раз в шесть месяцев после добавления антикоррозионного ингибитора. При оснащении лазерным ресурсом PRC охлаждающую воду можно заменять один раз в шесть месяцев после добавления пропиленгликоля; |
Убедитесь, что лазер работает нормально |
|
|
Внимание: а. Поместите чиллер и водопровод вдали от пыли. б. Вытащите шнур питания из розетки и начисто протрите шнур питания; в. Очистка корпуса агрегата. при очистке устройства внутри не допускайте попадания брызг воды на электронные детали; д. Полностью слейте воду из лазерного ресурса, режущей головки и охладителя воды.
|
Copyright © Компания Shandong Best Inllelligent Equipment Co., Ltd. Все права защищены. | Карта сайта | Техническая поддержка: REANOD