Станок для лазерной резки листового металла BF13025

Станок для лазерной резки пластин

BF13025

Особенности продукта

1. Рабочая зона сверхбольшого формата подходит для различных монтажных сцен. Увеличение формата резки значительно повышает эффективность резки пластин, расширяет область применения станков для лазерной резки, способствует целостности обработки пластин, снижает частоту сварки и сборки пластин на более позднем этапе, снижает количество ошибок продукции, и повышает точность и красоту обработанных продуктов.

2. Добавлен защитный световой барьер для обеспечения безопасности производства, конструкция с низким энергопотреблением, высокая устойчивость к свету и электромагнитным помехам; Дизайн патча SMD, различные сейсмические меры, хорошая сейсмостойкость и высокая стабильность; Оригинальные электронные компоненты импортного бренда имеют стабильную работу и длительный срок службы. Цепь защиты с двойной цепью предназначена для самопроверки безопасности, которую можно использовать для защиты дальних зон и многогранной защиты зон; Фотоэлектрическое защитное устройство создает защитную световую завесу, испуская инфракрасные лучи. Когда световая завеса заблокирована, устройство посылает световой защитный сигнал для управления потенциально опасным механическим оборудованием, чтобы остановить работу и избежать несчастных случаев.

3. Интеллектуальное удаление пыли с двухканальной сетки, интеллектуальное управление функцией удаления пыли и значительно улучшенный эффект удаления пыли. Он работает в режиме реального времени в соответствии с рабочей зоной резки. Удаление пыли перегородки способствует формированию эффективной области отрицательного давления. Область отрицательного давления более концентрирована, и эффект удаления пыли лучше. Площадь удаления пыли изменяется синхронно в соответствии с изменением площади резания. Оборудование достигает эффекта «один плюс один превосходство», то есть эффект удаления пыли лучше при увеличении ширины.

4. В системе передачи используются всемирно известные бренды со стабильной передачей, высокой скоростью и высокой точностью позиционирования. Он имеет преимущества стабильной работы, низкого уровня шума, амортизации и буфера, компактного межосевого расстояния, небольшой формы, постоянного передаточного числа, широкого выбора окружной скорости и мощности, точной передачи, высокой эффективности, компактной конструкции, надежной работы и длительного срока службы. жизнь. Мгновенное передаточное число является постоянным, а диапазон передаточных чисел велик, что можно использовать для замедления или увеличения скорости. Диапазон скорости (относится к скорости вокруг делительной окружности) и передачи мощности большой, что может использоваться для высокоскоростной, средней и низкоскоростной передачи; Широкий диапазон применимости мощности, высокая эффективность передачи, подходит для передачи на короткие расстояния.

5. Добавьте систему предотвращения препятствий и систему автоматического обхода краев, чтобы улучшить эффект и эффективность резки. Система предотвращения препятствий может уменьшить столкновение между пластиной и лазерной головкой в случае внезапных аварий в состоянии резки, чтобы избежать повреждения лазерной головки. Применение технологии автоматического поиска кромок в станке для лазерной резки может решить проблему низкого коэффициента использования материала при обработке металлических листов большого формата и средней толщины, сэкономить время на калибровку листа, эффективно повысить эффективность производства и добиться цели. преимущества для пользователей, повышение конкурентоспособности на рынке.

6. Процесс резки недавно модернизирован с более высокой производительностью и постоянными инновациями и разработками. Опираясь на рыночный спрос, чтобы адаптироваться к более разнообразной среде обработки и потребностям клиентов в обработке, постепенно была сформирована серия комплексных решений для обработки пластин. Станки для лазерной резки с оптоволоконным кабелем различной мощности и формата обработки могут эффективно и стабильно работать в производстве листового металла, обеспечивая высокое качество и высокую практичность. После того, как заготовка вырезана и сформирована, ее можно обрабатывать непосредственно с последующими продуктами.

7. Станина станка с полым модулем, простая и быстрая разборка и сборка.

8. Лазерная головка с автоматической фокусировкой. Фокус может регулироваться автоматически. Он подходит для различных фокусных расстояний без ручного управления. Это удобно, быстро и точно. Можно быстро изменить фокусную линзу с различным фокусным расстоянием, чтобы удовлетворить требования по резке листов различной толщины. Все вокруг водяного охлаждения может реализовать высокую мощность, малый объем и долгосрочную резку без нагрева и запотевания. Он имеет основные функции:

(1) фокусировка может регулироваться автоматически, что подходит для различных фокусных расстояний;

(2) функция автоматической фокусировки, емкостное считывание и система автоматического отслеживания;

(3) Применяются композитные линзы и встроенная система водяного охлаждения;

(4) Двойное водяное охлаждение гарантирует постоянную температуру коллимирующих и фокусирующих компонентов;

(5) Основание зеркала выдвижного типа используется для быстрой замены защитной линзы;

(6) Гладкая и эффективная конструкция воздушного потока;

(7) адаптивный волоконный лазер;

(8) короткое и длинное фокусное расстояние являются универсальными, что позволяет добиться наилучшего эффекта резки тонкой или толстой пластины;

(9) Все они оснащены коллимационной защитной линзой, которая может лучше защитить коллимационную линзу;

(10) Окружное положение QBH регулируется, чтобы гарантировать, что красная точка каждого QBH направлена наружу, чтобы облегчить подключение оптического волокна, положение фокуса можно увидеть в окне, чтобы гарантировать, что входной фокус точен и соответствует выходной фокус.

9. Стальная литая алюминиевая балка, изготовленная из литого алюминия под высоким давлением, имеет основные характеристики:

1). Высокая точность. После искусственного старения, обработки раствором и отделки балка имеет хорошую целостность, жесткость, ударную вязкость и пластичность.

2). Быстро. Алюминиевый сплав обладает характеристиками металла легкого веса и высокой жесткости, что способствует высокоскоростному движению в процессе обработки, а высокая гибкость способствует высокоскоростной резке различной графики на основе высокой точности.

3). Высокая эффективность. Световой луч может обеспечить быструю работу оборудования, повысить эффективность обработки и в то же время обеспечить качество обработки. Алюминиевая балка может не только обеспечить высокую скорость работы станка для лазерной резки, но и обеспечить точность и эффективность резки.

Если вы хотите обеспечить срок службы и точность крупномасштабного (равного или превышающего 4020) станка для лазерной резки, алюминиевая балка, несомненно, является хорошим выбором, который может не только сократить временные затраты и потери времени. Более того, после того же срока службы алюминиевый луч может обеспечить точность резки и уменьшить кинетическую энергию, возникающую при высокоскоростном движении лазерной головки.

Параметры:

Ключевые части:

направляющая HIWIN	ЯСКАВА мотор
Редуктор Шимпо	Лазерная головка с автофокусом
МАКСИМАЛЬНЫЙ лазерный ресурс (варианты IPG/raycus/JPT)	Стальная форма четвертого поколения, литая под высоким давлением алюминиевая балка

Вся станина оборудования имеет раздельную конструкцию, что улучшает общую жесткость, повышает местную прочность и усиливает контактную жесткость.

Более разумная структурная компоновка

На принципиальной схеме показано удаление пыли с перегородки

Сайт клиента

Заявление

Выезд к клиенту, стабильная послепродажная гарантия

Сильная прочность обработки и надежная гарантия качества

Вырезать образец

Общие проблемы и решения лазерной резки

1. Лазерная режущая головка не излучает свет

а) Проверьте, нормально ли циркулирует вода, и дайте воде циркулировать нормально. Если защита от воды нарушена, используйте защиту от короткого замыкания;

б) Щелкните предустановку, чтобы увидеть, колеблется ли амперметр. Если нет, используйте мультиметр, чтобы измерить, соответствует ли источник питания лазера 220 В. Если да, возможно, блок питания неисправен и нуждается в замене;

c) Заземляющий провод GND и штуцер защиты от воды P на источнике питания также можно использовать для проверки нарушения защиты от воды. Короткое замыкание + 5В и AIN для проверки выходной мощности. Если загорается, потенциометр неисправен и требует замены:

d) Если в программе нет индикатора, подключенная карта может использовать мультиметр для измерения напряжения постоянного тока более 3 В между углом 15 (H) или 16 (L) и углом 14. Если да, указывает на то, что карта в норме и в противном случае возможна проблема с сигналом карты;

e) Если в блоке питания лазера есть шум, обычно разъем питания имеет плохой контакт. Переварите или подключите его, а затем сдуйте пыль в блоке питания;

2. Аномальные явления, такие как случайное хождение или остановка машины.

а) Как правило, это вызвано воздействием статического электричества на плату управления. Рекомендовать заказчику соединить надежный заземляющий провод на корпусе и корпусе блока питания лазера;

б) Когда автономная карта работает, рекомендуется отключить USB-кабель, подключенный к компьютеру, во избежание помех и выключения;

3. Размер вырезанной фигуры неточный

а) Отрегулируйте настройки файла программного обеспечения. Эквивалент импульса на верстаке обычно составляет 6400 импульсов на движение 32. В зависимости от различных машин, 32 можно увеличить или уменьшить, и можно выполнить точную настройку для достижения хорошей точности резки;

4. Звук заклинивания возникает при движении лазерной режущей головки.

а) Проверьте, не сломаны ли шарики подшипника в синхронном колесе и не нуждаются ли они в замене;

б) Если камера используется для автоматической резки, сигнальная линия данных камеры может быть разорвана посередине во время процесса идентификации лазерной гравировки, которую необходимо заменить;

c) Проверьте, не сломан ли вал двигателя и не нуждается ли он в замене;

5. Станок не двигается или размер вырезанной фигуры меняется неравномерно

а) Запустите и проверьте, включены ли привод и двигатель (если да, привод нельзя толкнуть вручную). Зеленый свет горит, когда драйвер работает нормально. Если после включения питания гусеницу двигателя можно сдвинуть, вал двигателя может быть сломан, и двигатель необходимо заменить;

b) Источник питания для привода обычно составляет от 24 В до 60 В постоянного тока. С помощью мультиметра проверьте исправность импульсного источника питания. Если нет, его необходимо заменить;

6. Лазерная режущая головка не может отрезать полностью или неточно и не в нужном положении.

а) мощность лазерной трубки слабая и нуждается в замене;

б) пленка на фокусирующей и отражающей линзах изношена или загрязнена, ее необходимо очистить или заменить безводным спиртом;

c) Если свет смещен и неправильный, сначала отрегулируйте свет от лазерной трубки до линзы отражателя, а затем отрегулируйте свет, отраженный от фокусирующей линзы, чтобы убедиться, что он предварительно установлен в левом верхнем углу, левом нижнем углу, правом верхнем углу. , нижняя правая и средняя точки платформы, и свет излучается из отверстия сопла лазера;

г) Рабочий стол неровный, припуск должен быть менее 2-3 мм. Чем толще разрезанный материал, тем выше его требуют. Отрегулируйте или замените его;

e) Возможно, ослаблен винт на вращающемся синхронном колесе или ремень. Затяните его шестигранной головкой;

f) Причина, по которой зуб пилы срезается или свет всегда неправильно отрегулирован, заключается в том, что линза ослаблена, затяните ее перед регулировкой или использованием;